日本KASUGA春日電機(jī)風(fēng)扇型離子發(fā)生器(KD-750BB/KD-750B)

比傳統(tǒng)快兩倍的超高速靜電消除

與傳統(tǒng)型號相比，放電電極針數(shù)增加了一倍，達(dá)到 8 根，并采用了大風(fēng)量風(fēng)扇，實(shí)現(xiàn)了大約兩倍的靜電消除特性。

KD-750B靜電消除特性數(shù)據(jù)

寬廣的靜電消除區(qū)域

獨(dú)特設(shè)計(jì)的風(fēng)扇罩實(shí)現(xiàn)了****的寬廣靜電消除區(qū)域。例如，以下安裝可以覆蓋 3 個(gè) IC 托盤。

KD-750B 上裝時(shí)的靜電消除特性數(shù)據(jù)

超緊湊、防靜電設(shè)計(jì)

實(shí)現(xiàn)了120平方級的*小風(fēng)扇尺寸，可以安裝在桌面上或各種制造設(shè)備內(nèi)部而不占用空間。風(fēng)機(jī)罩由不銹鋼制成，具有電場屏蔽作用。此外，主體采用抗靜電樹脂，因此可以**地安裝在 EPA（ESD 保護(hù)區(qū)）中。

耐臟且長期穩(wěn)定，減少維護(hù)工時(shí)

通過使放電電極針數(shù)增加一倍并產(chǎn)生高效離子，可以長時(shí)間穩(wěn)定地使用產(chǎn)品而不會降低靜電消除性能，并大大減少維護(hù)頻率。

靜電中和性能隨時(shí)間變化

KD-750BBにはクリーニングブラシを裝備。前面つまみを回すことで簡単に放電電極針の清掃ができ、メンテナンス工數(shù)の大幅削減を?qū)g現(xiàn)いたしました。 クリーニングブラシ追加による除電性能の低下もなく、従來どおり高速な除電を?qū)g現(xiàn)しております。 また、KD-750Bのファンガードと互換性を持たせておりますので、現(xiàn)在ご使用のKD-750Bをクリーニングブラシ付に変更することも簡単にできます。

直感的にわかる表示パネル

前面表示パネルでイオナイザの動(dòng)作狀況を簡単に確認(rèn)できます。従來機(jī)種から好評のクリーニング時(shí)期が簡単に把握できるクリーニングランプを裝備し、さらに新しくファン故障ランプも裝備いたしました。

各種入出力端子

電源の入出力や警報(bào)出力が裏面端子臺から簡単に接続でき、各種製造裝置との連動(dòng)が簡単に行えます。これにより、製造裝置內(nèi)で使用する場合に、メンテナンス**による除電性能の低下や、ファン故障による除電効果がない狀態(tài)を即座に裝置に信號出力いたします。

超小型電子デバイスにも対応

獨(dú)自設(shè)計(jì)で風(fēng)量可変範(fàn)囲を極限まで広げ、超小型電子デバイスを微風(fēng)で今までにない高速除電が可能です。

風(fēng)量可変による除電特性データ（※測定距離300mm）

風(fēng)速	除電時(shí)間
*大（4.6m/sec）	0.6sec
*?。?.3m/sec）	1.8sec

仕様

イオナイザ本體

型式	KD-750BB	KD-750B
イオン生成方式	直流コロナ放電式
放電電極針	タングステン
イオンバランス※	±10V以內(nèi)（工場出荷時(shí)）、微調(diào)整可能
ファンスピード	無段階可変可能
*大風(fēng)量	3.68m3/min
風(fēng)速※	1.3～4.6m/sec
クリーニングブラシ	有	無
警報(bào)表示	クリーニング、ファン故障、ファンガード取外し、高電圧停止
端子臺	DC24V入力、DC24V出力（*大5臺迄シリーズ接続可能）
	クリーニング警報(bào)（高圧異常含む）、ブザー出力（DC24V）
	ファン故障警報(bào)（ファンガード取外し含む）、アース
オゾン発生量※	0.02ppm以下
環(huán)境	溫度0～40℃、濕度80％RH以下（結(jié)露なきこと）
電源入力	DC24V（専用ACアダプタまたは端子臺）
消費(fèi)電流	550mA
質(zhì)量	約910g	約900g

※測定距離300mm

オプション

専用ACアダプタ

型式	KN-AC5
入力電圧	AC100～240V　50/60Hz
出力電圧	DC24V
容量	KD-750Bを1臺駆動(dòng)可能
質(zhì)量	約280g

フィルタ付裏面ファンガードユニット：KD-750B-FU

交換用フィルタ（5枚入り）：KN-FI03

注意：KD-750BB／KD-750Bをご注文時(shí)は、下記のようにご注文願(yuàn)います。

寸法?各部の名稱?。ù绶▍g位［mm］）

イオナイザ本體

専用ACアダプタ：KN-AC5（オプション）

用途

• 各種電子デバイスの製造、アッセンブリ工程
• 各種製造裝置內(nèi)の高速除電
• 光學(xué)部品のホコリ付著防止
• 遠(yuǎn)距離からの除電